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       在大型鑄鋼件廠家實際生產(chǎn)中，涂料強(qiáng)度不足分兩種情況：一是常態(tài)烘干強(qiáng)度，二是高溫沖刷后的強(qiáng)度，二者不可互替，常態(tài)烘干強(qiáng)度高≠高溫強(qiáng)度高，誤解了就會出事。

       一、烘干強(qiáng)度不足有三種原因：

       一是添加劑性能欠缺；二是添加劑加入量不足；三是骨料粉有問題。前二者易被人理解，后者則是不見得能普遍真正弄得清，下面講骨料粉問題。

       1、同一骨料粉過粗過細(xì)對涂層烘干后強(qiáng)度都會有所影響，***佳選擇范圍是180~250目。
       2、輕質(zhì)骨料粉（比重輕）往往不如比重大的骨料粉強(qiáng)度高，因為其形成涂層致密度稍差，同等重量下其體積與覆蓋面顯然不同。
       3、某些骨料粉因其中含有某種有害元素必將嚴(yán)重削弱涂層干強(qiáng)度，比如CaO、MgO等甚至還有一些莫名其妙的成分，其含量越大則涂層強(qiáng)度越低，而且漿液存放時間越長則強(qiáng)度下降越明顯。
       二、高溫強(qiáng)度不足根在添加劑性能低劣

       大型鑄鋼件廠家常用的鑄造涂料幾乎都有一個致命的共性——不能持久經(jīng)受高溫沖刷，往往1600℃超過40s就頂不住了，真正要解決這個問題主要不在于骨料粉的耐火度，而關(guān)鍵在于添加劑的高溫強(qiáng)度，騰飛鑄鋼使用的涂料薄薄1~2mm的涂料在1600℃以上能任由長久沖刷，強(qiáng)度非但不減，而且澆注溫度范圍內(nèi)越高溫越強(qiáng)越硬，這就叫高溫陶瓷化，其勝于陶瓷管的高溫性能。

       大型鑄鋼件廠家應(yīng)該特別注意原材料的質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的鑄件就是由優(yōu)質(zhì)的原材料鑄造而成的，不管是生產(chǎn)中的任何一種原材料都需要我們挑選合格的原料，經(jīng)過各種檢測及化驗數(shù)據(jù)對比，選用***好的原料是騰飛鑄鋼鑄造優(yōu)質(zhì)鑄鋼件的首要條件。